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    新聞資訊

    S凸輪軸中頻數控淬火設備

    作者: S凸輪軸中頻數控淬火設備    發布時間: 2021-03-15 07:45:24    次瀏覽

    載重貨車剎車系統中的制動凸輪軸一般要求三個部位中頻感應淬火設備,即凸輪頭部及兩段軸頸,以提高耐磨性,其中頭部淬火一般采用仿型感應器,既提高加熱效率又能保證淬火的一致性,通常每種表面淬火都有合適的硬化層深,硬化層太淺,耐磨度不夠,硬化層太深,則表面殘余應力下降而降低疲勞壽命。

          對于凸輪表面淬火一般采用功率為160KW-250KW的中頻淬火設備電源,桿部采用圓形掃描淬火方式,既能保證產品花鍵部位在淬火過程中產生軟帶等缺陷又能保證淬火深層的均勻度,頭部S處淬火一般采用完全仿形感應器一次性加熱,通過數控淬火機床控制加熱時間,待工件加熱到淬火溫度時,噴水電磁閥自動打開冷卻即完成整個淬火工藝,簡單快捷,因采用數控機床控制,產品質量可控性高!

    一、S凸輪軸淬火成套設備組成和感應淬火設備優勢

         1、凸輪軸淬火設備成套設備包括如下組成:

              A、250KW凸輪軸中頻淬火設備                                 一套;

              B、定制型YCS-500型立式數控淬火機床                  一套;

              C、閉式冷卻系統                                                      一臺;

         注:高中頻淬火成套設備是根據用戶零件淬火的詳細要求而進行的定制。(比如淬火深層、淬火硬度、淬火工藝流程等)

        2、工作前無須預熱,可以連續工作;加熱時間和功率可調;支持外接遠控開關,來控制電源的啟動加熱和停止加熱功能;非接觸式感應加熱;采用德國原裝進口IGBT核心元器件,加熱高效;頻率范圍寬,可根據具體加熱工件的大小進行更換感應器,適應范圍大;24小時連續工作能力;節能環保,無污染,清潔,提高工人工作環境;消除高壓,保護全,操作簡單安全;簡單易學,體積小不占地方,即開即用。

    二、中頻淬火設備操作保護電路全面:

    在控制電路中設有各種操作,保護電路、主電路與控制電路的上電、掉電先后次序,以及使用人員的誤操作等,均不會對系統產生任何影響。

    具體的保護功能有:

    1、 缺相保護--檢測三相交流輸入是否有缺相,如缺相立刻保護,停止工作。

    2、 過電流保護--系統過電流截止保護,防止設備因過電流而損壞功率器件。

    3、 過電壓保護--對電源電壓進行監控,當電源電壓過高立刻保護,有效的防止功率器件損壞。

    4、欠電壓保護---對電源電壓進行監控,當電源電壓過低立刻保護,有效的防止功率器件損壞。

    5、水壓低保護---冷卻水壓力保護,水壓過低時立刻保護,有效的防止感應線圈被燒壞。

    6、超溫保護---對冷卻水及散熱器溫度進行監控,防止功率器件因溫度過高損壞。

     

    三、感應淬火設備技術特點

    1、采用德國IGBT變頻,電壓反饋串聯諧振電路。變換效率高達97.5%以上,比可控硅設備節電30%;

    2、 不論輸出功率的大小,功率因數始終不小于0.95。任何負載下均可啟動成功。具有頻率自動跟蹤的功能,在全過程中始終能夠保證高功率因數;

    3、  整個控制系統均為數字集成化,各種保護動作速度快,整機的故障率低,壽命長;

    4、 雙閉環控制功能,高效快速加熱,優化金屬工件加熱過程。

    5、感應淬火設備保護電路設有過壓、過流、水溫、缺水、缺相等報警指示并自動控制和保護。

    、YCZ-250型感應淬火設備和數控淬火機床主要技術參數表

     

         1、YCZ-250型感應淬火設備參數

     

       額定功率

    250KW

    進水溫度

    <45

    輸入電源

    三相380V/50-60Hz

    冷卻水量

    ≥6L/min

    工作頻率

    10-15KHZ

    暫 載 率

    見產品

    輸入電流

    380A

    主機柜尺寸(mm

    (長**高)

    800*600*1800

     

    工作電壓

    342-430V

    主機重量:

    245KG

    冷水壓

    0.03MPa

     

     


     

         2、YCS系列立式數控淬火機床參數

     

    機型

    YCS-500

    YCS-1000

    YCS-1200

    YCS-1500

    最大加熱長度(mm

    500

    1000

    1200

    1500

    最大加熱直徑(mm

    500

    500

    600

    600

    最大夾持長度(mm

    600

    1100

    1300

    1600

    零件旋轉速度(r/min

    0-300

    0-300

    0-300

    0-300

    零件淬火移動速度(mm/min

    0-2500

    0-2500

    0-2500

    0-2500

    電源

    AC380V X2+N/50Hz

    AC380V X2+N/50Hz

    AC380V X2+N/50Hz

    AC380V X2+N/50Hz

    整機容量

    3KVA

    3KVA

    3KVA

    3KVA

    外型尺寸

    (長**mm

    1600*800*2000

    1600*800*2400

    1900*900*2900

    1900*900*3200

    控制系統

    南京眾大

    北京凱恩帝

    南京眾大

    北京凱恩帝

    南京眾大

    北京凱恩帝

    南京眾大

    北京凱恩帝

    機床總質量約(Kg

    750

    900

    1100

    1200

    零件最重質量(Kg

    100

    100

    100

    100

    五、YCS系列數控淬火機床組成和和用途

         1、數控淬火機床主機由床身、雙層精密工作臺、座調整滑動機構、工作臺移動及傳動系統、主軸旋轉及傳動系統、零件旋轉調整機構,配種平衡,罩框、電氣數控部分等組成。

          2、應用于淬火系列產品:

             外圓淬火系列:對各類軸、棒、管、圓形零部件(如軸承、氣門等)外圓面進行整體或局部淬火。

             內圓淬火系列:對各類管材,機械零件的內圓進行整體或局部淬火,如缸套、軸套等。端面、平面淬火系列:對機械零件的端面、平面部位進行整體或局部淬火。

             異形零件淬火系列:對異形零件的某個面進行整體或局部淬火。

             特大零件淬火系列:對體積大、質量重的特大零部件進行整體或局部淬火,如船用齒輪、大壩水閘道軌、大型輸油管道等。

    六、淬火機床工作原理及特點

          1、本機床采用PC機工業數字控制系統,性能先進,調試使用方便,能滿足復雜工件的淬火需要。

          2、本機床能夠實現淬火方式:連續掃描淬火、同時淬火、分段連續掃描淬火(分段靠程度設定,不需行程開關,下同)、分段同時淬火。

          3、本機床適用的典型工件(在相應尺寸的范圍內)軸類:各種軸類、臺階軸、齒輪軸、凸輪軸、半軸、盤型零件的外圓、端面等。

          4、本機床電器控制系統預留淬火加熱及冷卻水控制接口??筛鶕に囆枰獙Υ慊疬^程及冷卻過程進行控制。

          5、運行成本低。工件運轉驅動電機只需250W,整機耗電量不到機械設備的五分之一。

          6、采用型材結構機身,成本低,重量輕,經濟實用。

          7、使用維護方便,故障率低,無滲漏現象,解決了老式機床老大難問題。

          8、自動化程度高,生產效率高。

          9、導軌采用直線軸承,精度高,摩擦小,壽命長。

          10、配重裝置通過鏈輪、鏈條平衡重量。
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    上一篇:齒輪經過高頻淬火設備淬火時需要注意哪些?

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