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    新聞資訊

    鋼筋在線退火加熱設備

    作者:    發布時間: 2020-06-19 09:37:30    次瀏覽

    鋼筋在線退火加熱設備(單臺機組)
     
           主電及設備突出特點
     
    該設備采用IGBT晶體管)是MOSFET(雙極型晶體管)與GTR(大功率晶體管)的復合器件。因此,它既具有MOSFET的工作速度快、輸入阻抗高、驅動電路簡單、熱溫度性好的優點。
    特點可知:
    l 采用的串聯諧振,即電壓型諧振頻率跟蹤。因此效率較高、功率因數較高。所以有明顯的節電效果。
    l 由于前級不可控全橋整流,不會在整流段引起波形的變形,沒有關斷角的削波現象,并且用大電容濾波,因此諧波數小對電網的干擾小。
    容量和功率的選擇
    透熱功率的確定要考慮多個因素,但是基本上需滿足二個條件,一是滿足大直徑棒料所需要的加工溫度,二是對加熱效率的需求量相符合。
    電源主要特點
    A、功能強、操作簡單、易用性強
    1、采用IGBT作為核心諧振元件,效率高,響應靈敏,故障率低
    2、采用不可控全橋整流電路,對進線相序無要求,輸出功率大小對其整流效率無任何影響
    3、使用操作簡單,由于采用了高集成化控制系統,外圍輔助控制器件少,整機具有完善的保護功能,工作可靠穩定
     
    B、超強的穩定性:
    1、全硬件控制,元件精心搭配、巧妙設計,不但具有硬件的穩定性,而且具有
       電路板的多功能性。
    2、所有元件均經高溫老化,達標安裝。
     
    C、效率高,節能效果好
    1、逆變功率因數自動調整,實現負載匹配,自動跟隨負載
      具有較高的變頻效率、逆變效率可達97%
    2、由于采用了逆變對稱度調整技術,可以糾正其它因素造成的逆變輸出的不對
       稱,進一步提高逆變電效率,并能減少逆變元件的損壞。
    3、功率因數高,在滿功率狀態,整機對電網呈現功率因數達0.9以上。
     
     
    D、起動成功率高
    1、先進的恒流掃頻啟動技術使操作者無需選擇啟動電壓和啟動頻率就能實現
       99%的啟動成功率。
    2、在起動運行時具有非故障性的自動再啟動能力以及功率自動調節功能。
    3、具有理想的截流、截壓、精確的關斷時間或逆變控制,保證設備可靠運行。
    設備突出優點
    1、 感應器做工精細,根據用戶產品結構,設計制作感應器。
    2、 感應器與工件之間的間隙始終保持一致、加熱溫度均勻。
    3、 采用IGBT,效率比老式可控硅中頻提高20%,節電20%。
    4、 本設備為串聯諧振電路拓撲,感應器為隔離懸浮電壓,安全;而可控硅中頻為并聯諧振,感應器為直接電壓500V,如絕緣破損受潮,則有不安全之慮。
    5、 本設備采用的PWM控制,占功比調功,進網側不用電抗器,不用前級調功可控硅。對電網和其他設備影響甚微;而可控硅中頻,用電抗器平波,前級可控硅調功,諧波嚴重, 對電網和同網設備有較嚴重諧波干擾。
    6、 本設備設有全面的閉環保護,保護速度為納秒級:(1/1000000秒級)保證本設備主電路正常工作,主器件不損壞??煽毓枋街蓄l則常常燒壞昂貴的快速熔斷器及可控硅。
    7、 本設備設有全面的保護回路。如水溫、水壓、電壓、電流等,確保設備正常工作。
    8、 本設備加熱速度快,生產效率高,易于機械化與自動化,可方便與下道工序設備銜接,實現同步、同節拍生產。
    9、 本設備無可控硅中頻的嘯叫噪音。
     本機型突出特征為:分體式結構。
    應用范圍:
    1.標準件、緊固件、五金工具摩托車配件的熱鐓。 
    2.釬具、釬鋼的回火、鍛造、擠壓等的加熱。 
    3.汽車配件、摩托車配件的淬火處理。 
    4.機械零件的熱處理。如各種齒輪、鏈輪、各種軸類、花鍵軸、銷等的淬火處理。
    5.黃銅閥門、接頭等制品的鍛打和鑄造。
    6.有色金屬熔煉。
    主要技術參數: 
    型    號:LSW-100/120  
    輸入功率: 100KW/120KW   
    輸入電壓: 三相380V  50-60HZ  
    振蕩頻率: 15-25KHZ   20-35KHZ
    體    積: LSW-100:主630×450×1400mm3 
    LSW-120:主650×480×1440mm3 
    變壓器柜:500×800×580mm3
    鋼筋冷軋生產線:
    本生產線及所執行的工藝金屬學原理是:通過強力控制軋制,形成晶粒細化強化,晶格錯位強化,晶格取向強化。同時也會產生加工硬化和內部應力。然后,加上快速在線熱處理,以達到穩定組織,消除內應力和加工硬化的目的。使材料得到優越的綜合機械性能。
    二:生產線的構成:
    2.1 本生產線由以下項目構成:
    01)放料架。02)軋前除鱗調直機。03)導衛。04)強力軋機。05)模塊化感應加熱設備。06)軋后調直機。07) 定尺飛剪。08) 自動翻料架。09) 內循環水冷卻系統。10)波紋管水水換熱器。11)控制臺。12)供電系統,低壓開關柜(用戶自備)。13)供水系統(用戶自備)。
    三、設備主要參數(熱處理部分)
    由于所加工的產品的直徑范圍較寬(Ф4㎜-Ф12㎜).產量范圍較寬,為日產30噸至150噸。為方便用戶根據自身情況(軋制鋼筋直徑,日產量,供電變壓器容量等)進行配套.
                        
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